螺杆空壓機的節能方法

實現節能減排，不僅(jin) 是我國的政策，也是每個(ge) 企業(ye) 的職責。空壓機應用於(yu) 各行各業(ye) 中，是工業(ye) 現代化的基礎設備，同時也屬於(yu) 高耗電的設備，如何省電節能，是廣大空壓機用戶的共同煩惱。針對此情況，本文主要介紹了螺杆空壓機的幾種常見節能方法:

減少壓力損失

氣路係統包括空氣過濾器、進氣閥、排氣閥、冷卻器等組成，能夠將壓縮空氣輸送到用氣設備。

減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下盡量減少氣路係統的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、吸氣管理盡量短等。其次要使用大管徑的氣路係統和低速送氣方式。

減少設備的內(nei) 外泄露，降低餘(yu) 隙容積；使用高質量的氣動元件，進氣閥和排氣閥要具備良好的密封性能和較低的阻力。

使用永磁變頻空壓機

隨著永磁變頻技術的發展和廣泛應用，取代了原來的變頻器技術，節能效果明顯。永磁變頻空壓機比普通（工頻）空壓機節能30%以上，結構緊湊、振動小，噪音低，真正實現恒壓供氣。變頻調速範圍從(cong) 50%-100%提高到25%-100%，變頻調節範圍大幅提升。提高工作效率，減少能量消耗，為(wei) 企業(ye) 創造更好的經濟效益。

正確的壓力使用

螺杆空壓機的常用壓力0.7Mpa、0.8Mpa，0.4Mpa以下的為(wei) 低壓力，10Mpa以上的為(wei) 高力。不同行業(ye) 對空壓機的使用要求和壓力也有所不同，在選型時要根據實際工況來選擇。在使用過程中壓力每升高0.1Mpa，要多消耗大約7%的電能。

治理管道泄漏

治理好管道泄漏的問題就可以實現巨大的節能效益。空壓機所消耗的電能有10%轉換為(wei) 壓縮空氣，而90%轉化為(wei) 熱能，可見壓縮空氣比電費貴10倍。然而用戶在並沒有重視這一點，不重視管道上的泄露，在官道上首先發生的是隱漏，隨後才是顯漏。輸氣上的一個(ge) 小孔，如果不處理，其損耗是十分巨大的。

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